澆注發泡成型的催化劑以胺類催化劑為主，可采用延遲性胺類催化劑延長乳白時間，滿足對模具的填充要求，這類催化劑可提高原料體系的流動性，但不影響其固化性，異氰酸酯指數稍大于100。
如105澆注發泡成型過程中，原料溫度與環境溫度直接影響泡沫塑料制品的質量.環境溫度以20～30℃為宜，原料溫度可控制在20～30℃或稍高一些。溫度過高或過低都不易得到高質量的制品，對船舶、車輛等大型制品現場澆注成型，難以控制環境溫度，則可適當控制原料溫度并調節催化劑用量。
對模具的要求是結構合理：拆裝方便、重量輕、耐一定壓力；并且內表面還要有較好的光潔度，同時還要根據模具的大小和不同的形狀，在合適的位置鉆多個排氣孔。
制造模具的材質一般是鋁合金：有時也用鋼模，模具溫度的高低直接影響反應熱移走的速度，模溫低,發泡倍率小、制品密度大、表皮厚;模溫高則相反。為制得高質量的泡沫塑料制品，一般將模溫控制在40～50℃范圍.料溫和模溫較低時，化學反應進行緩慢，泡沫固化時間長;溫度高，則固化時間短。在注入模具內發泡時，應在脫模前將模具與制品一起放在較高溫度環境下熟化，讓化學反應進行完全.若過早脫模，則熟化不充分、泡沫會變形。原料品種與制件形狀尺寸不同，所需的熟化時間和溫度也不同，一般模塑泡沫在模具中需固化10min后才能脫模。由于混合時間短、混合效率是需重視的因素、手工澆注發泡、攪拌器應有足夠的功率和轉速.混合得均勻，泡沫孔細而均勻、質量好；混合不好、泡孔粗而不均勻、甚至在局部范圍內出現化學組成不符合配方要求的現象，大大影響制品質量。
濟南京華邦威聚氨酯設備有限公司成立于2011年，是一家集研發、生產、銷售、售后維修服務于一體的聚氨酯、聚脲設備專業制造企業。公司擁有雄厚的研發、生產實力，目前公司已成長為業務遍布全國及在全球多個國家和地區具有核心競爭力的聚氨酯、聚脲設備專業制造企業。 公司專注于聚氨酯噴涂設備、聚氨酯灌注設備、聚脲噴涂設備等產品的研發和生產，在此基礎上產品細分為氣動豎向、橫向設備、液壓設備等適用于不同行業的專業產品，產品應用于：建筑、建材、汽車、環保、防水防腐、輕工、化工、電子信息、運輸、裝備、紡織、醫療、體育、國防、航天航空、熱力、生物科技、倉儲、船舶、包裝、工藝品等眾多行業。
